OPPORTUNITÀ DI LAVORO NEL SETTORE QUALITÀ
In Fiat Chrysler Automobiles (FCA), il nostro Quality opera come terza parte indipendente. Agisce come strumento di risoluzione dei problemi tecnici e come voce del cliente durante il processo di progettazione e produzione, oltre che dopo la vendita.
Abbiamo una forte formazione nelle metodologie di qualità come Shainin e Six Sigma, con la capacità di giudizio imparziale e critico su ogni processo e ogni componente. Siamo l’ultima linea di difesa per prevenire problemi di prestazioni e servizi, mantenere la reputazione del marchio FCA e garantire l’esperienza di fidelizzazione dei clienti.
I dipendenti del Quality lavorano presso i nostri stabilimenti produttivi e presso il nostro complesso di uffici in tutto il mondo, in numerose squadre distinte che controllano i nostri prodotti attraverso varie fasi di sviluppo. Esplora le carriere nel settore qualità presso FCA.

ASSEMBLY AND STAMPING MANUFACTURING QUALITY
Siamo coinvolti nell’intero processo di produzione, a partire dalla fase di disegno, alla progettazione, produzione, ispezione e controllo dei veicoli prodotti. I tecnici all’interno di questi gruppi si comportano come architetti di sistemi di controllo qualità e progettano metodi per la protezione del cliente. Attraverso gli impianti di montaggio e stampaggio, i tecnici lavorano in collaborazione con altri team funzionali per raggiungere gli obiettivi e garantire che tutti i veicoli FCA soddisfino le aspettative dei clienti. Ricerca lavori nel settore della qualità per la produzione di assemblaggi.

Controllo dimensionale e qualità di stampaggio
Ci impegniamo a raggiungere livelli di qualità di livello mondiale (forma e funzionalità) con un coinvolgimento diretto in tutte le fasi del processo di sviluppo del veicolo, dalla progettazione alla produzione. Siamo responsabili dell’identificazione e del controllo delle “caratteristiche essenziali” che garantiranno la qualità percepita (forma e finitura). Altre aree di responsabilità includono la strategia di misurazione in linea e fuori linea, la fornitura di sistemi di misurazione standardizzati (strutture, attrezzature e strumenti) e attività di risoluzione dei problemi dimensionali. È doveroso che tutti i veicoli vengano lanciati con la qualità dimensionale necessaria. Per raggiungere questo obiettivo, dobbiamo disporre di processi e componenti efficaci che garantiscano una buona geometria del veicolo. Ricerca lavori in ambito di controllo dimensionale e qualità di stampaggio.

CURRENT PRODUCTION QUALITY
Siamo responsabili dell’identificazione e della definizione delle problematiche emergenti in materia di garanzia, dell’analisi delle cause principali per stabilire azioni correttive e riparare i veicoli sul campo, prima che si verifichi di nuovo. I tecnici di questo gruppo sono problem-solving creativi, dedicati al miglioramento della qualità dei nostri veicoli di produzione attuale. Individuano il problema, lo risolvono e fanno in modo che non si verifichi più. Lavorano nel’officina aziendale, nelle concessionarie, presso i fornitori, nei laboratori e negli stabilimenti, per diagnosticare il problema e eliminarlo. Ricerca lavori correnti in ambito di qualità della produzione.

ENGINE QUALITY
Conduciamo e supportiamo tutte le attività collegate al motore, allo scopo di ottenere lo stato di “raccomandato” nelle classifiche di Consumer Reports relative ai migliori della categoria tra tutte le linee di veicoli. Gli ingegneri appartenenti a questo gruppo lavorano con gli impianti di assemblaggio dei veicoli per controllare e risolvere tutte le problematiche relative alla qualità della propulsione e del motore. Fanno da intermediario tra la produzione in impianto, le operazioni e l’ingegneria di prodotto. I team operanti nella qualità del motore conducono anche indagini su problematiche legate alla garanzia e analisi delle cause principali (RCA – Root Cause Analysis) e intraprendono azioni correttive e implementazioni per ottenere un miglioramento della soddisfazione del cliente. Ricerca lavori in ambito di qualità dei motori.

PRODUCT DEVELOPMENT AND GLOBAL INTEGRATION QUALITY
Siamo responsabili della garanzia che i prodotti lanciati superino le aspettative dei clienti, soddisfacendo o superando standard di qualità di livello mondiale. Il nostro ruolo è di agire come revisori indipendenti del design e della progettazione, assicurare rapidità nella disponibilità e nella realizzazione, in modo da assicurare veicoli di qualità ai clienti. Gli ingegneri all’interno del gruppo sono responsabili del lancio dei nuovi prodotti e del continuo miglioramento della qualità dei prodotti per i lanci annuali dei nuovi modelli. Ricerca lavori in ambito di sviluppo del prodotto e qualità dell’integrazione globale.

RELIABILITY QUALITY ENGINEERING
Ci impegniamo a sviluppare prodotti solidi ed affidabili attraverso il coinvolgimento diretto in tutte le fasi di progettazione del veicolo e di convalida. Gli ingegneri della qualità lavorano a stretto contatto con i team di progettazione dei veicoli e della cinematica. La validità di questi sforzi diventa effettiva una volta che arrivano i componenti e che vengono costruiti i veicoli. Questo team si occupa anche di creare e di eseguire diverse pianificazioni di convalida in percorsi chiusi o su strada, verificando che tutti i progetti soddisfino i requisiti e che i clienti siano soddisfatti. Utilizziamo un approccio coerente, efficace e proattivo per convalidare nuovi sistemi e sviluppare prodotti consigliati dai consumatori in tutto il mondo. Ricerca lavori in ambito di ingegneria della qualità e dell’affidabilità.

TRANSMISSION AND DRIVELINE QUALITY
Il nostro ruolo è quello di mantenere la qualità durante lo sviluppo della fase cinematica, l’integrazione dei veicoli, il lancio e la produzione di prodotti di cinematica FCA. Ci occupiamo di utilizzare sistemi di qualità nella produzione cinematica e di migliorare la qualità attraverso la risoluzione dei problemi e l’eliminazione dei problemi di garanzia. I tecnici all’interno di questo gruppo sono responsabili dell’intero ciclo di vita del prodotto. Sono coinvolti in nuovi sviluppi di motori e trasmissioni attraverso attività di benchmarking, fissazione degli obbiettivi, distribuzione e implementazione dei processi di controllo qualità in tutti gli impianti di produzione Powertrain. Ricerca lavori in ambito di qualità delle trasmissioni.